1、需要硅膠模具的軟硬度要高的，硬度越高越不容易變形，硅膠模具的厚度至少2厘米適合，脫模方便不易變形，硬度高的模具，若厚度沒(méi)達(dá)到2厘米，建議添加外模，外?？捎脴?shù)脂或者石膏制作，模具不變形的前提，也容易脫模。另外，我們國(guó)創(chuàng)硅膠有一款可以直接粘木頭的模具硅膠，粘度非常緊，可以用木頭當(dāng)做外膜，，以此來(lái)減少硅膠的耗材。

2、硅膠模具在使用過(guò)程中，隨著固化劑的倒入和攪拌，都會(huì)混入大量的空氣，這是不可避免的。但采取下列措施后，會(huì)使氣泡大大減少。具有優(yōu)異的流動(dòng)性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘內(nèi)還可操作，2—5小時(shí)后會(huì)成型，具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹等優(yōu)點(diǎn)。
3、硅膠模具為半透明流動(dòng)性液體，一般產(chǎn)品固化后，硬度±2A°不等。如果客戶需要做大件產(chǎn)品，如開(kāi)分片模具，就要用硬度高的模具硅膠來(lái)做模 ; 相反，復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具，如包模，一定要用軟的模具硅膠來(lái)做模。固化劑的添加量可根據(jù)客戶的實(shí)際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。相反，如果需要慢一點(diǎn)脫模，就少加一點(diǎn)固化劑（但固化劑添加量多不能超過(guò)5%）。
4、模具硅膠還有很低的粘度和線收縮率，流動(dòng)性更好；因?yàn)榱蚧瘯r(shí)不放出低分子副產(chǎn)物，硫化時(shí)是從上到下，從里到外同步進(jìn)的，可深度硫化，不存在因副產(chǎn)小分子未除干凈而在一定條件下，（如封閉、高溫下）使模具返粘降解的現(xiàn)象，而且加成型膠具有更好的耐水解性，更適合做各種大小、形狀復(fù)雜的模具和用于大石膏、石頭、水泥等模具的制作。